Como la inspección de tubos va de la mano con el curvado, DOCS puede enviar datos de curvado corregidos directamente a la máquina curvadora de tubos CNC con el módulo Tube Shop Manager. Este proceso elimina los costosos errores de transcripción de datos y permite la corrección de los datos de curvado basados en los resultados de inspección del primer curvado de tubo. De este modo, el segundo tubo será siempre según lo especificado y estará listo para enviarse sin perder horas en el ajuste de la máquina curvadora para fabricar un tubo correcto. La eliminación de residuos y rebabas, así como la mayor productividad de taller, son algunas de las ventajas clave que ofrece un sistema de brazo ROMER con DOCS y Tube Shop Manager.
DOCS también informa de errores ALRA para máquinas curvadoras regulares
Las interfaces Tube Shop Manager Bender están disponibles para la mayoría de los principales fabricantes y máquinas curvadoras de tubos CNC.
Plena capacidad CAD
- Extracción de datos de tubos desde CAD: un proceso único para capturar datos de tubos desde CAD.
- Extracción de geometría desde tubos: los usuarios pueden dividir un archivo de tubo en entes geométricos individuales para facilitar su manipulación.
- Capacidad de agrupar tubos múltiples en un archivo de piezas: esto mantiene todas las piezas de un conjunto de tubos en un solo archivo.
- Medición de tubos más medición de geometría en UN sólo programa: eliminando la necesidad de ejecutar múltiples aplicaciones si su tubo tiene abrazaderas, bridas, salientes u otras características geométricas por medir.
Características de productividad de medición de tubos
- El modo simple de medición automatiza el proceso de inspección de tubos minimizando los requisitos de intervención del operario.
- Inspección de superficies con sensores de contacto o sin contacto: inspecciona todas las piezas del tubo incluyendo codos, abrazaderas y bridas.
- Uso de sensores duros y sensores de tubos sin contacto pudiéndose intercambiar durante el ciclo de medición
- Inspección de superficies en tiempo real: proporciona la capacidad de ubicar abrazaderas y bridas en un tubo.
- Cálculo de longitud extremo a extremo y su error
- Alineación de ajuste de puntos reforzados
Medición de fijaciones de tubo
- Fácil medición de las fijaciones de tubo existentes para mayor precisión
- Ingeniería inversa de la forma de tubo fuera de una fijación existente
Generación de informes
- DOCS superpone la geometría de inspección sobre fotografías digitales de la pieza para facilitar de una manera sin precedentes la visualización del contexto y la configuración de pieza. Esta función Transprojection™ está habilitada si su MMC portátil de ROMER está equipada con una cámara digital.
- Capacidad de generación de informes HTML de fácil modificación para generar informes claros e informativos.
Ediciones disponibles
- DOCS con ayuda en varios idiomas: inglés, chino (simplificado), checo, alemán, español, italiano, japonés, polaco y turco.
- DOCS Offline para programación de tubos desde CAD sin utilizar la MMC portátil.
- Tube Bender Interfaces para la comunicación directa con las máquinas curvadoras de tubos.
Las interfaces Tube Shop Manager Bender están disponibles para la mayoría de los principales fabricantes y máquinas curvadoras de tubos CNC, incluyendo:
- Adaptive Motion – Admite los modelos más recientes [Red]
- Alpine CNC Benders [Red]
- Bend Pro CNC controller [Red]
- BLM Electric Tube Benders – todas las máquinas curvadoras de tubos controladas mediante VGP3D. [red] Dynam0, Dynam2, Dynam3, Dynam4, Dynamic 8, Swing, E-Turn, E-Bend, ELECT, VGP
- COMCO MFG/Keins – Unidad de control basada en Windows [Red]
- Eaton Leonard Lightspeed Bender [Red]
- Eaton Leonard VeLog Bender [Serie] Modo normal
- Eaton Leonard Premier Bender [Serie] Modo ampliado
- Herber - (complemento opcional) [Red]
- Horn Tube Benders [Red]
- LANG Tube Benders - Unidades de control Siemens basadas en Windows XP [Red]
- MiiC/OPTON CNC Standard Pipe Bending Machines [Serie] Serie MS, MC, EMO y MSO
- Unidades de control Pines TS2000 y modelo más reciente Dial-A-Bend de unidades de control basadas en PLC [Red]
- Silfax Tube Benders [Red]
- SMT – La unidad de control debe tener BenderLink instalado [Red]
- Schwarze–Robitec – Unidades de control de último modelo [Red]
- Techno Benders con unidad de control CNC Bend-Pro [Red]
